ਸਮੱਗਰੀ | ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
ਵਰਕਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ | DC24V (DC22V~DC28V) ਕੰਟਰੋਲਰ, ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ |
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | -10~+55℃ |
ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ | -30~+75℃ |
ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਮੀ | ≤93% (40±2℃) |
ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਗਰਾਨੀ | <350uA (24V) |
ਅਲਾਰਮ ਵਰਤਮਾਨ | ~6mA (24V) |
ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪੱਧਰ | ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ 45dB ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਕੇ 58dB ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਲੈਂਪ | ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਥਿਤੀ ਚਮਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਸਥਿਤੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਲਾਲ) |
ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ | Φ 100mm × 46mm (ਬੇਸ ਸਮੇਤ) |
ਐਡਰੈਸਿੰਗ ਮੋਡ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਐਡਰੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ | 1-200 |
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੇਤਰ | 60-80m2 |
ਥਰਿੱਡ ਸਿਸਟਮ | ਦੋ ਬੱਸ, ਕੋਈ ਧਰੁਵੀਤਾ ਨਹੀਂ |
ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੂਰੀ | 1500 ਮੀ |
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਮਿਆਰ | GB22370-2008 ਘਰੇਲੂ ਫਾਇਰ ਸੇਫਟੀ ਸਿਸਟਮGB4715-2006 ਪੁਆਇੰਟ ਟਾਈਪ ਸਮੋਕ ਫਾਇਰ ਡਿਟੈਕਟਰ |
ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ
ਡਿਟੈਕਟਰ ਬੇਸ JBF-VB4301B ਨੂੰ ਦੋ M4 ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਏਮਬੈਡਡ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੋ।
ZR-RVS-2 × 1.5mm2 ਮਰੋੜਿਆ ਜੋੜਾ ਵਰਤੋ, ਲੂਪ ਦੀਆਂ ਦੋ ਬੱਸਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟਰਮੀਨਲ L1 ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ L2 ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਧਰੁਵੀਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।
ਡਿਟੈਕਟਰ ਲਈ ਐਡਰੈੱਸ ਕੋਡ (1-200) ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਡਿਟੈਕਟਰ ਨੂੰ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ।
ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
JBF4102 ਪੁਆਇੰਟ ਕਿਸਮ ਘਰੇਲੂ ਸਮੋਕ ਫਾਇਰ ਡਿਟੈਕਟਰ JBF-VB4301B ਡਿਟੈਕਟਰ ਬੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
JBF4102 ਪੁਆਇੰਟ ਕਿਸਮ ਘਰੇਲੂ ਸਮੋਕ ਫਾਇਰ ਡਿਟੈਕਟਰ JBF-VB4301B ਡਿਟੈਕਟਰ ਬੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਟੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਏਨਕੋਡਰ ਨਾਲ ਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਨਿਯਮਤ ਸਿਗਰਟਨੋਸ਼ੀ ਟੈਸਟ, ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਈਅਰ ਕੋਲ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ
"ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਉੱਦਮ ਦਾ ਜੀਵਨ ਹੈ" ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੋਕਥਾਮ ਟੀਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਹਨ: ਜੇਕਰ ਸਾਡਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਕੰਮ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗੀ।
ਜੋ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਇੰਚਾਰਜ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਕ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੰਚਾਰਜ ਵਿਅਕਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਪਹਿਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉੱਤੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡ ਸਕਦੇ।
ਕੌਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੌਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਕ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਵੈ-ਮੁਆਇਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਮੁੜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਪੁਨਰ-ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੁਆਰਾ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟਾਫ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣੂ ਹੋਵੇਗਾ।ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟਾਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਵੈ-ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ.
ਬੁਰਾ ਬੰਦ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਹੁਣ ਇਸ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਿਓ।ਕੇਵਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੁਬਾਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ।ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣਗੀਆਂ।
ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਚ
ਖੁਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਹਾਇਤਾ
ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦਕ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ!