ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (2)

ਬਾਏਅਰ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਐਂਡੀ ਦੁਆਰਾ
2 ਨਵੰਬਰ, 2022 ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਇੱਥੇ ਬਾਏਅਰ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਖਬਰ ਕੇਂਦਰ ਹੈ.ਅੱਗੇ, ਬਾਈਅਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੰਡੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ.ਅਗਲਾ ਦੂਜਾ ਲੇਖ ਹੈ।
(3)।SA (SAN-styrene-acrylonitrile copolymer/Dali ਗੂੰਦ)
1. SA ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: SA ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਇਸਦਾ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ PS ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਸਟਾਈਰੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ SA ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;acrylonitrile ਕੰਪੋਨੈਂਟ SA ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।SA ਕੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।
SA ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।SA ਦਾ Vicat ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 110°C ਹੈ।ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 100C ਹੈ, ਅਤੇ SA ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਲਗਭਗ 0.3~ 0.7% ਹੈ।
dsa (1)
2. SA ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
SA ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-250 °C ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ PS ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ (ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਬਾਅ: 350~1300bar)।ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।45-75 ℃ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: SA ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 80°C, 2~4 ਘੰਟੇ ਹਨ।ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 200 ~ 270 ℃.ਜੇ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਝੁਕਣ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟ: ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਗੇਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਧਾਰੀਆਂ, ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ (ਸਾਕਟ, ਹਾਊਸਿੰਗ, ਆਦਿ), ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਸਤੂਆਂ (ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਫਰਿੱਜ ਯੂਨਿਟ, ਟੀਵੀ ਬੇਸ, ਕੈਸੇਟ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ), ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਹੈੱਡਲਾਈਟ ਬਾਕਸ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਆਦਿ), ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ (ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਭੋਜਨ) ਚਾਕੂ, ਆਦਿ) ਆਦਿ), ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੇਫਟੀ ਗਲਾਸ, ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਲ ਦੀਆਂ ਗੰਢਾਂ।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦ (ਸਰਿੰਜਾਂ, ਬਲੱਡ ਐਸਪੀਰੇਸ਼ਨ ਟਿਊਬਾਂ, ਗੁਰਦੇ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਰ)।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੇਸ, ਲਿਪਸਟਿਕ ਸਲੀਵਜ਼, ਮਸਕਰਾ ਕੈਪ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਕੈਪਾਂ, ਕੈਪ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲਜ਼, ਆਦਿ), ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ (ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਲਾਈਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਬੁਰਸ਼ ਬੇਸ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਸਟਲਜ਼, ਫਿਸ਼ਿੰਗ ਗੀਅਰ, ਦੰਦਾਂ, ਟੁੱਥਬ੍ਰਸ਼ ਹੈਂਡਲਜ਼, ਪੈੱਨ ਹੋਲਡਰ, ਸੰਗੀਤਕ ਸਾਜ਼ ਨੋਜ਼ਲਜ਼ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ), ਆਦਿ।
dsa (2)
(4)।ABS (ਸੁਪਰ ਗੈਰ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਗੂੰਦ)
1. ABS ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
ਏਬੀਐਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਮੋਨੋਮਰ, ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ, ਬੁਟਾਡੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਈਰੀਨ ਤੋਂ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।(ਹਰੇਕ ਮੋਨੋਮਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਟਾਡੀਨ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਟਾਇਰੀਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਉੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰਜ਼ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੈਰਪੋਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੌਲੀਬਿਊਟਾਡੀਅਨ ਰਬੜ ਫੈਲਿਆ ਪੜਾਅ।)
ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ABS ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ "ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ" ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਬੇਕਾਰ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ।ABS ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ "ਜਨਰਲ-ਪਰਪਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ" (MBS ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ABS ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਭਾਰਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ (0.60%), ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ABS ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ABS ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਰੋੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ। ABS ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਦਿੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।
ABS ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਜਾਂ ਮਣਕੇ ਵਾਲੀ ਧੁੰਦਲੀ ਰਾਲ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਗੰਧਹੀਣ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਗੁਣ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗਲੋਸ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ.ਨੁਕਸਾਨ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰੀਬ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
dsa (3)

2. ABS ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
2.1 ABS ਵਿੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਘੰਟੇ 80~90C 'ਤੇ), ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.2 ABS ਰਾਲ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਹੋਰ ਅਮੋਰਫਸ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ)।
ਹਾਲਾਂਕਿ ABS ਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ PS ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ PS ਵਰਗੀ ਢਿੱਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅੰਨ੍ਹੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 190-235 ℃ ਹੈ.
2.3 ABS ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਮੱਧਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ PS, HIPS, ਅਤੇ AS ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ (500~1000bar) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2.4 ABS ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।(ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸ਼ਕਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਉਤਪਾਦ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਸਟ੍ਰੀਕਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2.5 ABS ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-70 °C 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ (ਸਾਹਮਣੇ ਉੱਲੀ) ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਣਯੋਗ ਉੱਲੀ (ਪਿਛਲੇ ਉੱਲੀ) ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 5°C ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।(ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ)
2.6 ABS ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੀਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ: ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ (ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਟੂਲ ਹੈਚ, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ, ਮਿਰਰ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ), ਫਰਿੱਜ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਟੂਲ (ਹੇਅਰ ਡਰਾਇਰ, ਬਲੈਂਡਰ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ, ਆਦਿ), ਟੈਲੀਫੋਨ ਕੇਸ, ਟਾਈਪਰਾਈਟਰ ਕੀਬੋਰਡ , ਮਨੋਰੰਜਨ ਵਾਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਫ ਕਾਰਟ ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਸਕੀ।

ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.ਬਾਇਅਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.baidasy.com ਦੇ ਨਿਊਜ਼ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਖ਼ਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ।
ਸੰਪਰਕ: ਐਂਡੀ ਯਾਂਗ
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-29-2022