ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਇੱਕ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਮਰ. ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਗੈਸ ਅਸਿਸਟੇਡ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਅਸਿਸਟੇਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ।ਤਰਲ ਗੈਸ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲਾ ਟੀਕਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਤਰਲ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੈਸ ਅਸਿਸਟਿਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੈਸ ਸਹਾਇਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਧੱਕੋ ਅਤੇ ਖਿੱਚੋ, ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੈਨਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿਸਟਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦਾ ਪੇਚ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਉਤਪਾਦ।ਪਤਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਕੁਝ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਯੂਐਸ ਏਅਰ ਫੋਰਸ, F16 ਲੜਾਕੂ ਕਾਕਪਿਟ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਿੰਡਸਕਰੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200MPA ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਉੱਚ ਯੰਗ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ।ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਕਾਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.