ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਾਏਅਰ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਐਂਡੀ ਦੁਆਰਾ
1 ਨਵੰਬਰ, 2022 ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਅਜੇ ਤੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪੂਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਜਰਨਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6mm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ/ਕਟਿੰਗ/ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। , ਫਾਰਮਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰ ਬਾਡੀ), ਆਦਿ। ਇਸਦੀ ਕਮਾਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਕਟਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਨਵੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਖੌਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁੱਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ.
1. ਇਸਦੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਿੱਚੋ, ਜਿਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।
2. ਇੱਕ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਓ।ਭਾਵ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹੋ।
3. ਬਲੈਂਕਿੰਗ।ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ:
aਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣਾ.ਇਹ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਨਰ ਕਟਿੰਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡਾਈ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਨਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮੋੜੋ।
ਬੀ.ਪੰਚ ਬਲੈਂਕਿੰਗ।ਇਹ ਪੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਘੰਟੇ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
c.NC CNC ਬਲੈਂਕਿੰਗ.ਜਦੋਂ NC ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਲਿਖਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਵਿਸਤਾਰ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ NC CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਇਸਦੇ ਸਮਤਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ।
d.ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ.ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਫਲੈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਫਲੈਂਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ।ਫਲੈਂਗਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬੇਸ ਹੋਲ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵੱਡਾ ਮੋਰੀ ਖਿੱਚਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2.0, 2.5, ਆਦਿ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਫਲੈਂਗ ਕੀਤੇ ਸਿੱਧੇ ਟੈਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
5. ਪੰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਕੱਟਣ, ਪੰਚਿੰਗ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਕੰਵੇਕਸ ਹਲ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੀਅਰ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੰਨਵੈਕਸ ਹਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨਵੈਕਸ ਹਲ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫਟਣ ਲਈ ਅੱਥਰੂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
6. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ।ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਸਟੱਡਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਨਟਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪੇਚ, ਆਦਿ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ riveted.
7. ਝੁਕਣਾ.ਝੁਕਣ ਨੂੰ 2D ਫਲੈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ 3D ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਝੁਕਣ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਵੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਫੋਲਡ ਜੋ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਉਹ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਫੋਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
8. ਵੈਲਡਿੰਗ.ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਾਈਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰੋਬੋਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਰੋਬੋਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰੋਬੋਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
9. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ.ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਮਲਟੀਕਲਰਡ ਜ਼ਿੰਕ, ਕ੍ਰੋਮੇਟ, ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਦੂਜਾ ਇਸ ਦੇ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਰੰਗੀਨ ਜ਼ਿੰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਇਸਦੀ ਖਾਸ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
10. ਅਸੈਂਬਲੀ.ਅਖੌਤੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਸਤੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਬੰਪ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਈਟਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਵਸਤੂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.